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一、大豆蛋白肽提取工藝流程

植物肽提取液經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)（10μm過濾系統(tǒng)）過濾去除大部分可見性固體顆粒、殘渣等，以提高下道膜系統(tǒng)進料液的質(zhì)量；料液直接進入陶瓷膜微濾系統(tǒng)，對物料進行澄清，透析液進入超濾系統(tǒng)，雜質(zhì)等進一步被截住，目標(biāo)產(chǎn)品及鹽類、小分子單糖等透過膜芯，對透析液進行納濾脫鹽濃縮，最終得到有效成分；運行過程中，需對物料進行加水洗滌，以保證回收率。

納濾脫鹽濃縮系統(tǒng)出料為植物肽產(chǎn)品及溶劑水，納濾濃縮液進入后續(xù)工序進一步處理，納濾透析液則進入反滲透系統(tǒng)，反滲透產(chǎn)水可回用至前段植物肽的制備、膜清洗、或回用于前段組合膜工藝中的加水洗滌工序，以實現(xiàn)循環(huán)、清潔生產(chǎn)。

大豆蛋白膜分離工藝流程

二、膜過濾技術(shù)優(yōu)勢

1、濃縮過程在常溫(25℃)運行，無相變、質(zhì)變，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不破壞熱敏性成分，不影成品的響口感和風(fēng)味，同時大大節(jié)省能耗;

2、膜濃縮設(shè)備通量大、濃縮速度快，且工藝穩(wěn)定可靠;

3、膜分離設(shè)備濃縮時可脫出部分小分量雜質(zhì)，純化產(chǎn)品;

4、先進的模塊化設(shè)計，過濾材料更換方便，操作簡單;

5、選用304或316L不銹鋼衛(wèi)生材料，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);

6、自動化程度高且安全可靠，有效降低勞動強度，膜濃縮過程在密閉的容器中進行，實現(xiàn)能很好的實現(xiàn)清潔生產(chǎn);

7、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。