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植酸即肌醇磷酸脂,分子式:C6H18O24P6 分子量:660.04,它是從植物種籽中提取的一種有機磷酸類化合物,無色或微黃色粘稠液體,易溶于水、乙醇、丙酮,幾乎不溶于無水乙醚、苯、乙烷、氯仿,是一種重要的有機磷系列添加劑,具有獨特的生理功能和化學(xué)性質(zhì),廣泛存在于植物種子中.該產(chǎn)品在食品、醫(yī)藥、化工、冶金、環(huán)保、機械等領(lǐng)域有著廣泛的用途。
一、植酸傳統(tǒng)提取工藝
將原料(玉米、餅粕等)經(jīng)粉碎后,對其進行浸泡,而浸泡所用的溶劑需根據(jù)具體的原料選擇水浸泡或者酸浸,浸泡完成之后,對物料進行第一次過濾,得到濾液,濾液用石灰進行第一次中和至PH6.5左右,鈣化沉淀,靜置后對沉淀進行第二次過濾,得到粗植酸鈣固體,接著對濾餅進行酸化(),酸化得到的植酸溶液進行第三次過濾,進一步去除固體雜質(zhì),濾液用氫氧化鈉進行中和調(diào)節(jié)PH后,過離子交換樹脂進行脫鹽,脫鹽完成后對離交液進行預(yù)濃縮,再經(jīng)通過脫色、得到純度較高植酸產(chǎn)品,如果需要更高純度的植酸產(chǎn)品則需進行多次的精制。
圖1:植酸傳統(tǒng)提取工藝流程
此工藝缺點:一是工藝冗長,植酸提取過程中經(jīng)歷了多次相變,消耗化工原料多,固液分離量大,能耗高,且操作繁瑣,工作量大;二是在生產(chǎn)過程中,浸泡液中含6~7%的干物質(zhì),主要為蛋白質(zhì),乳酸,植酸鈣,糖類。提取菲汀后,廢水中仍含有大量的蛋白質(zhì)等有機物,且經(jīng)鈣鹽中和而來的廢水硬度高,另會產(chǎn)生大量的鈣鹽,固廢、廢水處理引起的環(huán)保壓力增大,增加企業(yè)生產(chǎn)成本;三是這種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品純度較低,只能作為生產(chǎn)肌醇或植酸的原料,附加值也有限;四是該法經(jīng)固定床脫鹽處理后植酸濃度低,加大了后續(xù)濃縮工段的負荷;
二、植酸新提取工藝
原料經(jīng)粉碎浸泡處理后,先對浸泡液進行一次預(yù)過濾,除去不溶固體,濾渣另作處理,經(jīng)預(yù)過濾的植酸提取液先進入連續(xù)離子交換系統(tǒng),連續(xù)離子交換系統(tǒng)內(nèi)裝填有相應(yīng)的陰離子交換樹脂,經(jīng)連續(xù)離子交換樹脂處理之后,植酸浸泡液中的鹽分被除去,植酸被樹脂吸附,然后通過解析劑解析得到植酸,離交解析液進入超濾膜系統(tǒng),進一步除去蛋白、色素類物質(zhì),超濾濃縮液返回到預(yù)過濾系統(tǒng)再次進行處理,超濾透析液則進入下一級反滲透系統(tǒng)對植酸進行預(yù)濃縮,提高產(chǎn)品的濃度。反滲透透析液返回到連續(xù)離交系統(tǒng)作為連續(xù)離交的生產(chǎn)用水之一,重新進行交換處理,反滲透濃縮液則進入后段進行二次精制,最終得到高純度成品植酸。
圖2:植酸新提取工藝流程
2.1、連續(xù)離交工藝介紹:
前段的預(yù)過濾濾液作為連續(xù)離交的原料液進行植酸脫鹽脫蛋白,主要為植酸浸泡液的溶液經(jīng)過陰離子樹脂交換后,植酸根被樹脂吸附,然后用鹽酸溶液作洗脫劑洗脫,使吸附在樹脂上的植酸根洗脫下來。
連續(xù)離交設(shè)備有20根交換柱子分為兩大區(qū),吸附區(qū)和解析區(qū),具體生產(chǎn)過程為料液經(jīng)過吸附區(qū)后,樹脂吸附植酸根,樹脂吸附飽和后,經(jīng)過清洗轉(zhuǎn)入解析區(qū),將樹脂吸附的植酸解析下來成為植酸鈉鹽,而樹脂經(jīng)過鹽酸解析后,用水清洗干凈,進入下一個循環(huán)吸附交換。
運用連續(xù)離子交換進行轉(zhuǎn)化最終得到的產(chǎn)品濃度50g/L(具體濃度與實際進料液含量有關(guān)),PH為1.5左右,產(chǎn)品收率平均值為98.8%。
2.2、超濾膜工藝介紹
使用5000分子量超濾膜對離交液進行處理,可以使料液色素及蛋白含量降低,降低后序工藝處理難度。
3.3、反滲透濃縮工藝介紹
反滲透工藝的料液為超濾透析液,料液直接進入反滲透系統(tǒng)進行濃縮,達到一定濃縮倍數(shù)時,濃縮液進入后段二次精制工藝, 透析液則返回離交系統(tǒng)作為生產(chǎn)用水的一部分。
三、傳統(tǒng)工藝與新工藝的對比
傳統(tǒng)工藝:植酸提取過程中經(jīng)歷了多次相變,消耗化工原料多,固液分離量大,能耗高,且操作繁瑣,工作量大;固廢、廢水處理引起的環(huán)保壓力增大,增加企業(yè)生產(chǎn)成本;另外該法經(jīng)固定床脫鹽處理后植酸濃度低,加大了后續(xù)濃縮工段的負荷;
新工藝:在連續(xù)離交工藝中,一步工藝轉(zhuǎn)化直接生成植酸產(chǎn)品,工藝簡單,沒有頻繁的相變,工段少、收率高,且24小時連續(xù)全自動化操控,大大減少了操作人工數(shù)量;通過反滲透膜工藝濃縮產(chǎn)品,可減少后期的蒸發(fā)成本,濃縮過程產(chǎn)水可以作為生產(chǎn)回用水,降低了生產(chǎn)水耗。
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