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        味精，即L-谷氨酸單鈉，味精廠現(xiàn)有的工藝，即放罐發(fā)酵液直接進(jìn)等點(diǎn)電罐（中試設(shè)備）進(jìn)行等點(diǎn)電調(diào)節(jié)結(jié)晶

發(fā)酵工藝流程：

        發(fā)酵液—等電沉降—中和—脫色—濃縮—結(jié)晶—成品味精

      膜法工藝是將谷氨酸發(fā)酵液經(jīng)陶瓷膜或不銹鋼管式膜系統(tǒng)，過(guò)濾除去菌絲體，然后再進(jìn)等點(diǎn)電罐調(diào)節(jié)。
1、麩酸質(zhì)量

       經(jīng)膜過(guò)濾的濾液的第一等點(diǎn)電的麩酸質(zhì)量明顯優(yōu)于直接發(fā)酵液的第一等點(diǎn)電的麩酸質(zhì)量。其干品麩酸中的GA含量可高達(dá)90%以上，含水量少，等點(diǎn)電收率70%以上，干品比較白。
2、 濾液質(zhì)量 

        從表現(xiàn)澄清度來(lái)看，濾液澄清、清亮。另外從濾液直接調(diào)常溫等點(diǎn)結(jié)晶來(lái)看，產(chǎn)品質(zhì)量明顯好于常規(guī)工藝而得到的晶體，晶體白色且飽滿(mǎn)，純度上升。
3、 廢液排放指標(biāo)

       廢液排放COD、BOD的影響因素主要為菌絲體、蛋白和氨基酸等。從超濾本質(zhì)來(lái)看，超濾可以一次截留蛋白和菌絲體，把菌絲體和蛋白變?yōu)榭衫玫娘暳?，因而大大減少了廢液COD、BOD排放。濾液質(zhì)量的提高可以提高谷氨酸的結(jié)晶收率，因而也減少谷氨酸的損失和廢液排放。
4）收率

      從濾渣比例和損失來(lái)看，谷氨酸過(guò)濾收率達(dá)到98%是完全可以的。

谷氨酸膜法生產(chǎn)工藝優(yōu)點(diǎn)

膜系統(tǒng)應(yīng)用味精廠谷氨酸發(fā)酵液過(guò)濾，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。從經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看：
1、膜系統(tǒng)變廢為寶，把菌絲體和蛋白充分利用，既增加了附加（飼料）價(jià)值，又減少了廢液排放，減少了COD、BOD排放。
2、谷氨酸濾液質(zhì)量的提高，可以大大提高一步等電結(jié)晶收率，按我們?cè)谄渌麖S的經(jīng)驗(yàn)，此步收率可提高10%左右。
3、濾液質(zhì)量的提高也可以減輕離子交換的壓力，延長(zhǎng)樹(shù)脂的壽命。
4、谷氨酸成品收率的提高可以減少谷氨酸的損失，既提高了收率，又減少了廢液排放。