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果汁按照其特征，可分為原汁、濃縮汁、果漿和抽提果汁等4類。原汁指在果汁加工過程中，不添加任何外來添加劑，未經(jīng)濃縮的原榨汁，原果汁又可分為澄清果汁和混濁果汁兩種。澄清果汁的穩(wěn)定性高，但風(fēng)味等損失較大，所以大部分國家都提倡生產(chǎn)混濁果汁。但蘋果、葡萄等習(xí)慣加工成透明果汁。濃縮果汁是原汁濃縮到1/2-1/6而制成。膜在果汁中的應(yīng)用主要在原汁超濾除果膠和果肉、蛋白質(zhì)和納濾濃縮果汁上。

傳統(tǒng)工藝中存在的問題：

1、采用樹脂和其他吸附方法，脫色后的樹脂色值有一定的波動，這對產(chǎn)品的質(zhì)量控制帶來很多的困難，另外樹脂脫色必然要用大量的酸和堿進(jìn)行再生，給后續(xù)的三廢處理增加了很大的負(fù)荷，而且傳統(tǒng)的生化處理方法很難徹底處理這樣的廢水，采用其他處理工藝處理費用很高。大量酸和堿的應(yīng)用也增加了處理的成本。

2、傳統(tǒng)的真空蒸發(fā)濃縮在處理糖度較稀的果汁時，不僅處理溫度高，能量消耗大，而且對于果汁有效成分的破壞也很大。

果汁膜分離工藝：

水果—清洗—榨汁—酶解—膜分離澄清脫色—膜分離濃縮—濃縮汁

 果汁膜分離工藝優(yōu)點：

1、超濾脫色后的果汁色值穩(wěn)定，變化在5％內(nèi)。超濾脫色系統(tǒng)可以維持生產(chǎn)的連續(xù)性，清洗和維護(hù)時間明顯小于樹脂脫色的清洗維護(hù)時間，而且清洗中使用的酸和堿的量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于樹脂脫色，對于廢水pH值影響可以忽略。在消耗方面只有泵和電氣部分的少量功率消耗，在運行成本也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于樹脂吸附。
2、膜法濃縮不存在相態(tài)變化，因此無需加熱，因此處理溫度低，能夠很好的保護(hù)果汁中的營養(yǎng)成分，這給生產(chǎn)帶來更多的選擇，低糖度果汁可以作為國內(nèi)市場或區(qū)域市場的產(chǎn)品向市場提供。膜法濃縮所產(chǎn)生的透析水同樣可以作為清洗用水，而且水質(zhì)較蒸發(fā)冷凝水更好。由于不需蒸汽，沒有相變，在能量的消耗方面，膜法濃縮也較 蒸發(fā)濃縮低很多。但是必須指出的是，由于受到膜法分離原理的限制，膜法濃縮只可在一定的糖度范圍內(nèi)（≤20～25Brix）作為果汁濃縮的方法，但將膜法濃縮作為蒸發(fā)濃縮的預(yù)濃縮，而不是取代蒸發(fā)濃縮。反滲透預(yù)濃縮可以作為快速提高生產(chǎn)產(chǎn)量的方法。
3、反滲透系統(tǒng)處理洗果廢水，處理的效果好。適合于處理傳統(tǒng)生化方法難以處理的含酸堿廢水，處理后的水可以達(dá)到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)，既達(dá)到了處理廢水的目的，又可以回收部分水。

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