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       單寧酸是由五倍子中得到的一種鞣質(zhì)，為黃色或淡棕色輕質(zhì)無晶性粉末或鱗片，有特異微臭，味極澀，溶于水及乙醇，易溶于甘油，幾乎不溶于乙醚、氯仿或苯。其水溶液與鐵鹽溶液相遇變藍黑色，加亞硫酸鈉可延緩變色。其主要成分分子量大約在1700左右，但由于在水溶液中會進行縮合，因此分子量范圍可以達到更高。在工業(yè)上，鞣酸被大量應(yīng)用于鞣革與制造藍墨水。

一、單寧酸傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝      

      五倍花原料先進行破碎凈化處理后，進入到浸提工藝，得到五倍花提取液，提取液通過冷凍進行澄清，再經(jīng)過真空濃縮后，進行氯仿除雜，然后使用乙酸乙酯萃取，使單寧酸溶解于溶劑中，去除大部分的雜質(zhì)，提升單寧酸純度，得到的有機相再進行蒸餾回收溶劑，并把單寧酸濃縮至浸膏狀，然后進行噴霧干燥得到成品單寧酸。

圖1：單寧酸傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)流程

二、新生產(chǎn)工藝

五倍花原料經(jīng)過浸提提取后，得到五倍花提取液，提取液先經(jīng)過陶瓷膜進行澄清，除去可見懸浮物，增加料液的透光度，為下道膜系統(tǒng)保證進料質(zhì)量。陶瓷膜透析液再進入超濾膜進行濃縮除雜，在過程中加水進行洗滌，洗脫小分子雜質(zhì)，提高單寧酸的純度，最后將單寧酸濃縮至一定濃度。得到的超濾濃縮液再進行有機溶劑萃取，有機相進行蒸餾回收溶劑，然后進行噴霧干燥，得到成品單寧酸。

圖2：單寧酸新工藝生產(chǎn)流程

三、新舊工藝對比

1、陶瓷膜澄清系統(tǒng)

      傳統(tǒng)工藝：采用冷凍處理對五倍花提取液進行澄清，耗時長，效率低，處理的成本高，處理的效果不理想。

      新工藝：采用陶瓷膜工藝可以高效進行五倍花提取液的澄清處理，系統(tǒng)可以連續(xù)運行，自動化程度高，處理后的透析液透光度高。

2、超濾膜系統(tǒng)

      傳統(tǒng)工藝：采用氯仿除雜，真空濃縮后，使用乙酸乙酯進行萃取，需要消耗較多的有機溶劑，生產(chǎn)系統(tǒng)安全系數(shù)低，并且蒸發(fā)濃縮的成本高，處理后得到的成品單寧酸純度較低，約75%。

      新工藝：使用超濾系統(tǒng)進行除雜，可以有效去除大部分的雜質(zhì)，并對料液進行預濃縮，處理成本低，再通過后續(xù)的乙酸乙酯萃取后，單寧酸成品的純度可以達到80%以上。