平板膜設(shè)備 卷式膜設(shè)備 陶瓷膜/管式膜設(shè)備 中空膜/MBR設(shè)備 碟管膜DTRO設(shè)備 連續(xù)離交與色譜分離設(shè)備 正滲透/連續(xù)滲析設(shè)備 電滲析/雙極膜工業(yè)設(shè)備 定制實(shí)驗(yàn)設(shè)備 膜片/膜芯選型及其它 膜片性能測試設(shè)備
膜分離系統(tǒng)工程 連續(xù)離子交換/色譜分離 電滲析/雙極膜系統(tǒng)工程 工程配件及耗材 定制工程設(shè)備
技術(shù)與應(yīng)用
中草藥的化學(xué)成所含成份十分復(fù)雜,既有含有多種有效成份,又有無效成份,也包含有毒成份。提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化,得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。中藥提取就是利用一些技術(shù)******限度提取其中有效成份,使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治療效果提高,使中藥的效果得以******限度的發(fā)揮。
一、傳統(tǒng)乙醇提取工藝
乙醇的溶解性能比較好,對中草藥細(xì)胞的穿透能力較強(qiáng)。親水性的成分除蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、果膠、淀粉和部分多糖等外,大多能在乙醇中溶解。難溶于水的親脂性成分,在乙醇中的溶解度也較大。還可以根據(jù)被提取物質(zhì)的性質(zhì),采用不同濃度的乙醇進(jìn)行提取。乙醇提取中藥的傳統(tǒng)方法,有效成分損失較多,提取過程中有機(jī)溶劑有可能與有效成分作用,使其失去原有效用;非有效成分不能被******限度地除去,濃縮率不夠高;提取液中除有效成分外,往往雜質(zhì)較多,尚有少量脂溶性成分,給精制帶來不利;高溫操作會引起熱敏性有效成分的大量分解。
圖1:中草藥分離原醇沉工藝
二、膜分離技術(shù)提取新工藝
膜分離技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的分離技術(shù),其分離基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的.在中藥應(yīng)用方面主要是濾除細(xì)菌、微粒、大分子雜質(zhì)(膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白、多糖)等或脫色。該工藝與傳統(tǒng)的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序,達(dá)到除雜的目的,仍然保持了傳統(tǒng)中藥的煎煮和復(fù)方配伍具有侵膏干燥容易、吸濕性小,添加賦形劑少,節(jié)約大量乙醇和相應(yīng)的回收設(shè)備,縮短生產(chǎn)周期,減少工序及人員,節(jié)約熱能等特點(diǎn)。
圖2:中草藥提取膜分離工藝(澄清、濃縮)
三、膜分離技術(shù)特點(diǎn)
1、濃縮過程在常溫(25℃)運(yùn)行,無相變、質(zhì)變,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不破壞熱敏性成分,不影茶飲料的響口感和風(fēng)味,同時大大節(jié)省能耗;
2、膜濃縮設(shè)備通量大、濃縮速度快,且工藝穩(wěn)定可靠;
3、膜分離設(shè)備濃縮時可脫出部分小分量雜質(zhì),純化產(chǎn)品,風(fēng)味更獨(dú)特;
4、先進(jìn)的模塊化設(shè)計,過濾材料更換方便,操作簡單;
5、選用304或316L不銹鋼衛(wèi)生材料,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);
6、自動化程度高且安全可靠,有效降低勞動強(qiáng)度,膜濃縮過程在密閉的容器中進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)能很好的實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn);
7、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
四、膜分離技術(shù)應(yīng)用范圍
1、中草藥類:葛根、金銀花、丹參、黃芪、紅花、紅景天等
2、茶飲料類:茶多酚、茶氨酸等
3、果汁果膠類:蘋果汁、果膠等
4、寡糖類:香菇多糖、靈芝多糖、甜菊糖等
5、海參糖肽類:海參肽、海參寡糖等
6、色素類:紅曲紅色素、梔子黃、梔子藍(lán)等
7、淀粉糖:結(jié)晶葡萄糖、果葡糖漿等
8、糖及糖醇:木糖、木糖醇、赤蘚糖醇
9、其他:藥酒、香精香料等
互動平臺
掃一掃
關(guān)注福美科技